近日,國內(nèi)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自動智能高速分揀系統(tǒng)在張家港保稅區(qū)瑞天再生資源(張家港)有限公司成功落地。
該公司針對廢舊紡織品回收分揀環(huán)節(jié)存在的諸多行業(yè)性難題,如環(huán)境較差、用工量大、成分與顏色歸置效率低以及二次流通標(biāo)簽混亂等,攜手央企國機集團(tuán)旗下的鄭州宏大新型紡機有限責(zé)任公司以及河南省多模式圖像處理與智能分析國際聯(lián)合實驗室,共同研發(fā)出國內(nèi)能夠同步識別纖維成分和顏色并進(jìn)行分類的廢舊紡織品循環(huán)利用分揀系統(tǒng)。該系統(tǒng)還具備動態(tài)稱重,有效提高設(shè)備的實用性和可靠性。項目于2023年12月啟動研發(fā);2024年11月底,首臺樣機試制成功并發(fā)往瑞天再生資源(張家港)有限公司現(xiàn)場;2025年3月,設(shè)備調(diào)試成功;目前設(shè)備已正式投入生產(chǎn)運行。
該分揀系統(tǒng)具備以下技術(shù)特點和創(chuàng)新成果:
——運用近紅外光譜識別技術(shù),實現(xiàn)了純紡織物成分識別準(zhǔn)確率100%,混紡織物成分識別誤差控制在2%以內(nèi)。
——采用高精度智能機器視覺識別技術(shù),使顏色分類準(zhǔn)確率達(dá)到100%。
——利用高速皮帶秤對單件衣物進(jìn)行動態(tài)稱重,將重量信息用于大數(shù)據(jù)分析,從而實現(xiàn)自動控制歸置容器的負(fù)荷以及自動選擇分揀歸置方法。
——采用多視角X射線光源同步技術(shù),檢測廢舊紡織品中是否含有紐扣、拉鏈等硬物,并適時分離處理。
——智能識別與自動分揀的速度達(dá)到1.5秒/件。
——系統(tǒng)具備自學(xué)習(xí)能力,隨著檢測數(shù)據(jù)量的增加,輸出結(jié)果的精準(zhǔn)度也會相應(yīng)提高。
——擁有模型自主更新功能,當(dāng)出現(xiàn)新布料時可自動補充數(shù)據(jù),同時能夠自主淘汰異常布料數(shù)據(jù),方便用戶更新優(yōu)化模型。
——具備遠(yuǎn)程調(diào)試功能,便于進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支持。
——采用模塊化輸送系統(tǒng),能夠根據(jù)客戶的成分和顏色分類需求靈活增減輸送簾數(shù)量,且可根據(jù)不同廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行靈活拼接,以適應(yīng)不同形狀的場地。
目前,該分揀系統(tǒng)已經(jīng)完成了純棉、純滌、純毛、棉滌、毛滌五種織物成分?jǐn)?shù)據(jù)模型的創(chuàng)建,并且正根據(jù)實際生產(chǎn)需求持續(xù)豐富和完善數(shù)據(jù)庫建設(shè)。該系統(tǒng)已申報發(fā)明專利一項,實用新型專利兩項。其產(chǎn)業(yè)化落地標(biāo)志著一個穩(wěn)定可靠、界面友好且操作簡單的系統(tǒng)正式投入使用,為下游廢舊紡織品再生纖維制造以及舊紡織品二次流通等高值化利用和高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
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