推動國家級零碳工廠建設 增強光伏行業綠色發展動能

近日，工業和信息化部辦公廳印發《關于組織開展國家級零碳工廠建設工作的通知》（以下簡稱《通知》），正式啟動國家級零碳工廠建設工作。光伏產業是我國清潔能源裝備制造領域的優勢產業，為能源綠色低碳轉型提供關鍵裝備支撐的同時，也面臨提升制造環節低碳化水平、增強產品綠色競爭力的重要任務。在“雙碳”目標引領下，推動光伏行業加快國家級零碳工廠建設，不僅是堅持節能優先、系統推進行業深度脫碳的關鍵路徑，更是打造新質生產力、助力工業領域如期實現碳達峰碳中和目標的戰略舉措。

一、光伏行業綠色低碳基礎不斷夯實，零碳工廠建設正當其時

（一）行業節能降碳工作基礎扎實

經過多年發展，我國光伏產業已形成全球最完善的硅料、硅片、電池、組件全產業鏈布局，在節能降碳改造、清潔能源利用、碳管理體系建設等方面積累了堅實基礎。一是節能降碳技改深入推進。各生產工序持續迭代低能耗工藝，余熱回收、自動化生產裝備廣泛配套，企業普遍建立專職能源管理崗位。部分光伏企業已入選國家綠色工廠、綠色供應鏈管理企業等綠色制造名單，能源管理體系和綠色低碳管理基礎不斷完善。二是廠區分布式光伏廣泛普及。企業依托廠房屋頂、倉儲空間大規模布局分布式光伏，實現新能源就近消納。三是碳管理體系初步建立。頭部企業已常態化開展企業碳排放核算、產品碳足跡分析，搭建能碳管理平臺，積極參與綠電綠證交易。四是綠色供應鏈協同機制逐步完善。部分企業推行綠色供應商管理，生產廢料、報廢組件資源化回收技術實現產業化應用，產業鏈協同降碳已形成行業共識。

近十年來，行業節能成效突出。依托多晶硅還原工藝升級、拉棒熱場優化、電池燒結余熱回收等技術迭代，全產業鏈單位產出能耗持續下降。以多晶硅為例，根據中國光伏行業協會《中國光伏產業發展路線圖》統計，平均綜合電耗已從2016年的80kWh/kg-Si降至2025年的50kWh/kg-Si，十年累計降幅超37%。

（二）行業節能降碳仍面臨多重短板

一是單純依靠設備工藝優化挖掘節能潛力的空間持續收窄，可物理溯源的非化石能源電力供給不足，多數企業僅依靠廠區分布式光伏，綠電直連、工業綠色微電網落地偏少。二是部分中小企業碳核算和數字化管控能力相對薄弱，原材料生產、采購和運輸等上游環節碳排放占比較高，產業鏈供應鏈協同降碳難度較大。三是廠區光伏僅日間發電，晝夜負荷錯配，單純依靠自產光伏難以滿足非化石能源電力消費物理認定量占比要求。在此背景下，光伏行業節能降碳轉型仍存在可觀提升空間，以國家級零碳工廠建設為總抓手，統籌節能提效與新能源替代，正當其時、意義重大。

二、把握國家級零碳工廠建設要求，明確光伏行業實施路徑

（一）零碳工廠建設契合光伏行業制造端低碳轉型需求

光伏行業本身服務于清潔能源發展，但光伏產品“發綠電”不等于制造過程天然低碳。多晶硅、拉棒、電池等環節電力消耗較高，原輔材料、熱力供應、物流運輸等環節也會影響產品全生命周期碳足跡。國家級零碳工廠建設對光伏行業的意義，不只是滿足若干指標要求，更在于推動企業把清潔能源裝備制造優勢進一步延伸到制造過程低碳化、能源消費綠色化和供應鏈協同降碳能力提升上。

從行業實際看，光伏企業推進零碳工廠建設，重點應把握三個方向。一是以重點耗能工序為突破口，持續提升工藝和裝備能效，降低制造環節用能強度；二是充分發揮光伏企業在分布式光伏、儲能、光儲融合等方面的技術和場景優勢，提高廠區及園區非化石能源利用水平；三是針對光伏制造用電占比較高的特點，積極探索綠電直連、工業綠色微電網、源網荷儲一體化等可追溯供電模式，提升綠色電力實際消納和計量溯源能力。通過這些路徑，光伏行業可以推動自身從“生產清潔能源裝備”進一步走向“以低碳方式生產清潔能源裝備”。

（二）多措并舉攻堅三大核心指標

單位能耗碳排放、非化石能源消費占比、非化石能源電力消費物理認定量占比三個核心指標相互關聯，需協同推進。其中，節能降耗是基礎，非化石能源替代是主線，可物理溯源的非化石能源電力供給提升是關鍵突破口。

一是強化節能降碳技改，持續壓降單位能耗碳排放。深化全工序節能改造，針對重點耗能環節持續迭代低能耗工藝裝備。在多晶硅環節，推廣還原爐大型化、還原余熱閃蒸制汽、耦合精餾等技術；在單晶拉棒環節，優化熱場部件，提升余熱回收利用水平；在硅片切割環節，推廣梯級余熱利用熱泵系統、冷卻液減量等技術；在電池環節，推廣低溫低碳工藝與材料，更換節能型真空泵、節能爐管、低壓氣動元件，采用高能效的公輔設備、集中真空系統、熱排熱回收、高效冷凍站、高效空壓站；在組件環節，推行綠色設計理念，推廣再生玻璃、漿料等材料應用以及物理法、化學法等高效綜合利用工藝，探索全回收再生組件制備。全面推廣變頻節能、智能調控等技術，建立健全能源管理體系，確保單位能耗碳排放強度穩步向目標靠攏。

二是推進非化石能源替代，大幅提升非化石能源消費占比。充分盤活廠區屋面、停車場、倉儲空間，大規模布局分布式光伏，配套儲能系統平衡晝夜發電缺口，擴大自產綠色電力規模。打造零碳交通物流，加快采用清潔方式運輸、采用純電或氫燃料電池車輛等運輸方式；推進電氣化水平提升，擴大工業熱泵應用，減少化石燃料直接燃燒排放。探索綠氫作為生產原料和能源在產業中的耦合應用。積極參與綠電交易，規范開展綠證交易、采購和核銷，在避免重復計算的基礎上提升非化石能源電力消費水平，確保實現非化石能源消費占比95%以上占比目標。

三是推動實施綠電直連，穩步提升非化石能源電力消費物理認定量占比。光伏企業可結合廠區負荷特征和周邊新能源資源條件，探索綠電直連、工業綠色微電網、源網荷儲一體化等模式，提高可計量、可追溯的非化石能源電力消費比例。同時，準確區分物理可追溯電量、綠電交易電量和綠證核銷電量，避免重復計算，穩步向非化石能源電力消費物理認定量占比35%目標靠攏。

（三）系統推進零碳工廠建設路徑落地落實

光伏行業推進國家級零碳工廠建設，應以科學算碳為基礎，以源頭減碳、過程脫碳、協同降碳、智能控碳、碳抵銷和信息披露為重點，推動零碳工廠建設從單項措施實施向系統能力提升轉變。一是科學算碳，建立健全碳排放核算機制，按年度開展碳排放核算與報告，動態掌握碳排放底數。二是源頭減碳，在新建、改擴建項目立項階段開展低碳方案前置評審，優先選用低能耗工藝與新能源供能方案。三是過程脫碳，推廣低碳原輔材料替代、生產廢料循環回收，綜合運用碳捕集、生物碳匯等手段抵銷殘余排放。四是協同降碳，建立綠色供應商考核機制，推動上下游企業同步開展節能降碳改造。五是智能控碳，搭建一體化能碳數字化管理平臺，支撐精細化管控與決策優化。六是碳抵銷和信息披露，定期公開低碳改造進展、碳抵銷方案及綠電使用數據，主動接受行業與社會監督。

三、多方協同，持續推動光伏行業綠色低碳高質量發展

零碳工廠建設是貫穿技術研發、生態建設、標準構建的系統性變革，需系統謀劃、多方協同、共同推進。

一是生產企業應緊跟政策導向，扎實推進節能降碳工作。光伏企業應將國家級零碳工廠建設納入核心戰略層面，制定符合自身工藝特點的節能降碳改造方案，積極采用先進節能技術和裝備，推進用能向綠色化、電氣化、低碳化轉變。持續攻關多晶硅、拉棒等高載能工序超低能耗新工藝，推動電池組件技術升級、工藝能耗下降。同時，光伏企業應以自身零碳轉型實踐為基礎，積極向工業園區、制造業客戶輸出綠電直連、光儲充一體化等系統性零碳解決方案，帶動更多行業加速邁向零碳轉型。

二是行業上下游應加強生態構建，實現產業鏈供應鏈協同降碳。通過搭建全產業鏈碳足跡追溯平臺，打通礦產開采、原材料加工、光伏制造、終端電站全流程碳數據鏈路。上下游聯合研發輕量化、低碳化輔材，普及生產廢料、報廢組件資源化回收利用，深挖循環經濟減排潛力。

三是行業組織要發揮平臺作用，夯實行業低碳發展基礎。行業協會、標準化機構等應結合產業鏈各環節差異化用能特征，完善能源消費、碳核算、產品碳足跡、非化石能源電力計量溯源等相關行業標準。搭建行業交流平臺，推廣分布式光伏、綠電直連、余熱回收等成熟低碳方案及零碳工廠建設典型經驗做法。

以國家級零碳工廠建設為重要抓手，打造一批光伏零碳工廠標桿，將有力推動行業用能結構持續優化、全鏈條碳排放系統降低，進一步增強光伏產業綠色低碳競爭力。這不僅將充分釋放光伏行業裝備制造與清潔能源生產協同發展的獨特轉型價值，也將為其他制造業領域推進零碳升級提供成熟實踐路徑，有力助推我國如期實現碳達峰碳中和戰略目標。

（中國光伏行業協會副秘書長  江華）